Porównanie zalet i wad metalurgii proszków i wykrawania

Porównanie zalet i wad metalurgii proszków i wykrawania
Jeśli materiały metalurgii proszków mogą spełnić wymagania dotyczące wydajności części, gdy część może być wyprodukowana za pomocą jednego zestawu form z materiałów z blachy, formowanie wykrawające musi być wykonalne i ekonomiczne. Gdy wymagane jest ciągłe wykrawanie i potrzebnych jest kilka zestawów form, koszt formy i koszt użytkowania maszyny znacznie wzrosną. W tej chwili zastosowanie technologii metalurgii proszków dla niektórych części może być korzystne. Przy wytwarzaniu elementu kompozytowego składającego się z kilku wykrojników oprócz kosztu części i form konieczne jest również zwiększenie kosztów narzędzi montażowych i spawania. W tej chwili technologia metalurgii proszków jest bardziej odpowiednia do produkcji. Gdy złożoność kształtu części przekracza możliwości produkcyjne tradycyjnych procesów metalurgii proszków, proces formowania wtryskowego metalu może być opcjonalnym procesem formowania. Jak wspomniano powyżej, względne koszty formy i produkcji zależą od liczby wymaganych form i pras.
Stopień wykorzystania materiału w procesie metalurgii proszków jest bardzo wysoki, podczas gdy stopień wykorzystania materiału w procesie wykrawania blach jest stosunkowo niski. Chociaż tempo produkcji precyzyjnego wykrawania jest niższe niż w przypadku zwykłego wykrawania, a koszt sprzętu jest również wysoki, jest to bardzo ekonomiczne w przypadku produkcji części ze stołem. Precyzyjne wykrawanie nie może wytwarzać części z więcej niż dwoma blatami.