Główna różnica między pastą dielektryczną, pastą oporową i pastą przewodzącą.
Pasta dielektryczna, pasta oporowa i pasta przewodząca to trzy podstawowe surowce wymagane do produkcji obwodów grubowarstwowych. Oczywiście, zgodnie z różnymi wymaganiami produkcyjnymi, można użyć wszystkich trzech lub wybrać jeden lub dwa z nich.
Pasta przewodząca. Jest to głównie pasta ze srebrem jako głównym składnikiem, który po wydrukowaniu i wypaleniu działa jak drut. Oczywiście istnieją inne rodzaje materiałów, takie jak pasta srebrno-palladowa, która jest przygotowywana przez domieszkowanie proszku stopu srebra i palladu lub proszku srebra i proszku palladu w różnych proporcjach, które mogą zapobiegać migracji jonów srebra w wysokiej temperaturze i podczas lutowania. Pasta złota, pasta platynowa, pasta miedziana itp.
Pasta oporowa. Po spiekaniu pełni głównie rolę oporową. Dzieli się głównie na pastę oporową na bazie rutenu i pastę z innych materiałów. Pasta rezystorowa na bazie rutenu o niskiej rezystancji kwadratowej to głównie srebrny pallad rutenowy metal szlachetny, a wysoka odporność jest domieszkowana rutenem i proszkiem szklanym. zrobiony. Inne pasty rezystorowe obejmują pastę węglową, pastę grafitową, pastę wolframową, pastę wolframowo-srebrową itp.
Pasta dielektryczna, której głównym składnikiem jest niskotemperaturowy proszek szklany, który pełni rolę ochrony pasty rezystancyjnej i pasty przewodzącej, wodoodpornej, odpornej na wilgoć, izolacji itp.
Właściwości pasty elektronicznej Różnią się w zależności od sytuacji zastosowania, przejawiającej się głównie w określonych właściwościach elektrycznych i sile przyczepności, odporności lutu na erozję, lutowności itp. Ponadto wymagana jest również dobra przetwarzalność, taka jak tiksotropia, powtarzalność drukowania, uwalnianie faz i spiekalność. Kluczem do określenia powyższych właściwości jest skład zawiesiny, stosunek poszczególnych faz oraz sposób przygotowania. Dlatego przygotowanie pasty elektronicznej jest tak naprawdę technologią wymagającą „wytrącania”, a nie zwykłego mieszania materiałów razem. Jego badania i rozwój oraz produkcja wymagają długiego okresu akumulacji, szczególnie w przypadku wysokiej klasy produktów zawiesinowych, które muszą stale przekazywać informacje zwrotne o problemach w procesie aplikacji i stopniowo je przezwyciężać. Większość tych firm w Stanach Zjednoczonych i Japonii ma setki lat akumulacji, podczas gdy rodzime firmy nie dość, że późno startowały w tej dziedzinie, to jeszcze mają słabe zaplecze badawczo-rozwojowe, co nie pozwala producentom na 100-procentowym zaufaniu. Wyobraźcie sobie, ile podzespołów można zrobić z jednego kilograma pasty elektronicznej i ile maszyn można zmontować? Jeśli jakość nie jest zgodna ze standardami i zostanie to odkryte na końcu, jaka będzie strata? Z tymi trudnościami i problemami; Mana metal utworzyła dedykowany zespół badawczo-rozwojowy, po latach badań i rozwoju oraz praktyki, w końcu zdała sobie sprawę ze stabilności i praktyczności większości past elektronicznych, a także zaoszczędziła koszty dla klientów oraz zdobyła zaufanie i pochwałę klientów.
które zostały opracowane do szerokiego zakresu zastosowań, w tym; czujniki, obwód grubowarstwowy, obwód elastyczny, inteligentne okna, ekrany dotykowe, antena, RFID, drukowane grzejniki, ogniwa samochodowe i fotowoltaiczne, takie jak CIGS, perowskitowe i krzemowe heterozłączowe ogniwa słoneczne. Nasze przewodzące srebrne atramenty i pasty mogą spiekać się w niskich temperaturach i nadają się do podłoży plastikowych.
Mana Materials ma nadzieję zapewnić klientom bardziej spersonalizowane, profesjonalne, wysokiej jakości, doskonałe usługi i opłacalne produkty dzięki nieustannym wysiłkom i produktom opartym na technologii. Opierając się na rynku międzynarodowym, osiągnie zrównoważony rozwój importu i eksportu produktów Zastępuj, dziel się sukcesem i postępem z klientami i wspólnie kreuj lepsze jutro dla nas wszystkich!
